鋁型材的行業(yè)工藝
鋁型材氧化自動(dòng)生產(chǎn)線是我們國家這幾年新興的自動(dòng)化裝備,該生產(chǎn)線以節(jié)約用工成本、降低化學(xué)藥品消耗、車間環(huán)境潔凈、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高而得到鋁型材行業(yè)的普遍歡迎。
鋁材表面處理主要包括電泳、陽極氧化、靜電粉末噴涂、氟碳噴涂和木紋轉(zhuǎn)移印花等技術(shù)。其表面處理工藝日趨成熟,用途廣泛,色彩多樣,紋理清晰,立體感強(qiáng),全鋁家居型材能更好地體現(xiàn)木紋的自然外觀和紋理,與板式家具相似,是替代傳統(tǒng)木材的理想節(jié)能環(huán)保材料。
從工藝本身來看,具有相當(dāng)高的科技成分,調(diào)配顏色各異的涂料,產(chǎn)生不同色系的裝飾效果,更加符合室內(nèi)裝飾的需要,也是與鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用,使其更具有更時(shí)尚的潮流,使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間,也是其他處理方式生產(chǎn)出來的型材所無法替代的。
鋁型材截面本身就千變?nèi)f化,并且鋁擠壓行業(yè)發(fā)展到今天,鋁合金具有重量輕,強(qiáng)度好等重要優(yōu)點(diǎn),目前已經(jīng)有許多行業(yè)采用鋁型材來代替原有材料。由于部分型材的特殊導(dǎo)致模具由于型材截面特殊,設(shè)計(jì)和制作難度較大。
擠壓模具使用前需要對(duì)模具進(jìn)行合理的表面滲氮處理過程。表面滲氮處理能使模具在保持足夠韌性的前提下大大提高模具的表面硬度,以減少模具使用時(shí)的產(chǎn)生熱磨損。需要注意的是表面滲氮并不是一次就可以完成的,在模具服役期間需要進(jìn)行3-4次的反復(fù)滲氮處理,一般要求滲氮層厚度達(dá)到0.15mm左右。
中國鋁加工工藝技術(shù)的特點(diǎn)是先進(jìn)與落后同時(shí)存在。我國技術(shù)與裝備已進(jìn)入國際先進(jìn)行列;而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀(jì)70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強(qiáng)、小而不精的現(xiàn)狀,從而使國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進(jìn)口的被動(dòng)局面。